Давильно-раскатные станки для ротационной вытяжки с ЧПУ
С пусконаладкой, готовой технологией и обучением операторов от специалистов обработки металла давлением
Не просто продаем станок, а решаем вашу технологическую задачу
Мы производим детали методом ротационной вытяжки больше 7 лет, поэтому знаем все нюансы технологии и обработки металла.
Проектируем, производим и модернизируем станки сами
Штат конструкторов и инженеров позволяет решить любую задачу в области ротационной вытяжки. Подберем оборудование и технологию под ваш бюджет.
Гарантия + сервисное обслуживание станка + удаленная поддержка
Поможем в решении всех возникающих проблем со станком и изготовлением деталей, подправим программу, увеличим эффективность.
Почему нам стоит доверить вашу задачу
Технические возможности оборудования
Диаметр заготовки:
от 20 мм до 4000 мм;
Толщина материала:
от 0.5мм до 20 мм.
Обрабатываемые материалы
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан, молибден, пермаллой и др.
ПНР + разработка технологии изготовления
Станок сдается на примере готовой детали по чертежу в договоре. Оснастки и технология входят в стоимость станка.
ЧПУ от производителя "Балт-Систем"
Являемся официальным партнером российского производителя систем ЧПУ.
Входим в ассоциацию "Станокинструмент"
Повышаем научно-технический и производственный потенциал страны.
Свой завод ротационной вытяжки на 2000м2
Приглашаем на экскурсию на завод всех заинтересованных в станке или деталях.
Наши возможности по изготовлению станков
Мы сами производственники, и понимаем что задачу можно решить несколькими путями. Подберем вариант под вашу задачу, срок и бюджет.
Используемая станина с низким уровнем внутренних напряжений проходит полную дефектоскопию, шлифовку направляющих и фрезеровку ответственных деталей.
Спроектируем и изготовим станину для вашего будущего станка индивидуально под задачу или для нашей стандартной линейки станков. Новая станина имеет как ряд плюсов, так и недостатков.
Для отдельных отраслей промышленности существуют специальные решения по изготовлению деталей (например: производство диффузоров вентиляторов без оснастки)
Типы производимого оборудования
Модернизация
имеющегося оборудования под ротационную вытяжку
Используем вашу или свою станину со склада в качестве базы нового станка
  • Основные используемые базы станков:
    16к20, 16к30, 16к40, 1м63, 1м65
    + любые токарно-давильные станки
  • Шаг максимальных диаметров заготовок деталей на разных станках:
    до 450 мм, до 650 мм, до 800 мм, до 1000 мм, до 1200 мм, до 1600 мм, до 2000 мм
  • На станках используются следующие комплектующие:
    • Система ЧПУ «Балт-систем» 201 М (210)
    • 4-х позиционная револьверная головка LDP
    • электромеханический/гидравлический привода подачи (Diplomatic/Argo-Hytos/Parker/Delta)
    • Система слежения — оптические/индуктивные линейки
Изготовление станка с новой литой чугунной станиной
Спроектируем и изготовим новую литую станину из чугуна СЧ32−52
  • Производство новой станины увеличивает бюджет и срок проекта по станку
    Нужно понимать, что использую новую станину, необходимо выдерживать технологические интервалы после отливки чугуна, а также учитывать время на проектирование/изготовление/шлифовку и сборку всех узлов нового оборудования.
  • Проектирование и изготовление станка конкретно под вашу задачу
    Вы не привязаны к стандартной линейке, станок проектируется исходя из особенностей изготавливаемых на нем деталей (проводится прочностный расчет всех элементов станка)
Изготовление специального оборудования
Ищем нестандартное решение под задачу: изготовление без оснастки, изготовление необычных форм изделий, увеличение производительности и т. д.
  • Разработаем оборудование только под вас
    Конструкторский отдел спроектирует и промоделирует процесс изготовления ваших деталей на новом оборудовании. А дальше мы разработаем рабочие чертежи, изготовим, соберем, протестируем и проведем ПНР.
  • Линейка станков VENTI-1500 для вентиляционной промышленности
    Можем произвести станок для изготовления вентиляционных диффузоров и конфузоров. Станок позволяет изготавливать детали без оснастки и с высокой производительностью.
  • Интегрируем любую опцию на станке
    • 2-х/3-х роликовый станок для сложных и габаритных деталей
    • Автоматический нагрев заготовки
    • Система слежения
    • Закатка баллонов, закатка обода колеса, вальцовка, отгиб фланца и др.
Преимущества ротационной вытяжки
01/ Быстрое производство технологической оснастки
02/ Получение больших глубин вытяжки
03/ Высокая экономическая эффективность при мелких и средних сериях
04/ Совмещение вытяжки и подрезки/вальцовки на одном станке
05/ Пластические деформации в 2 раза больше, чем при листовой штамповке
06/ Возможность локального нагрева деформируемого изделия
Этапы работы
Заявка/звонок
Наши менеджеры и технологи подробно обсудят ваш проект, чтобы в итоге предложить лучшее решение по изготовлению деталей на станке
Расчет стоимости
Посчитаем стоимость изготовления деталей по вашим чертежам, предложим несколько вариантов исполнения оборудования.
Оформление договора/Оплата
Подготовим договор под ваш проект, согласуем чертежи, составим спецификации и соглашение о конфиденциальности.
Производство и отгрузка
Производство/модернизация станка, изготовление оснастки, отработка технологии, ПНР, обучение операторов.
Детали изготовленные на станке
Корпуса вентиляторов, диффузоры, сопла, корпуса шумоглушителей, вентиляционные зонты
Детали из алюминия, меди, латуни, стали, нержавеющей стали
Полусферы и шары из алюминия, меди, латуни, стали, нержавеющей стали
Дипломы и свидетельства
Отправьте заявку на бесплатный подбор станка по вашим параметрам
+7 499 110-23-67
Отправьте заявку на подбор станка
Прикрепите чертеж, фото или эскиз детали / ТЗ на станок
Выберите материалы деталей
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

* - поле обязательное для заполнения
Контактная информация
+7 499 110-23-67
info@mospres.ru

Юридический адрес (офис в Москве)
129 515, г. Москва, ул. Академика Королева д. 13, стр.1
Посмотреть на карте

Почтовый адрес
129 515, г. Москва, ул. Академика Королева д. 13 стр. 1, Эт. 4, пом III, ком.23

Реквизиты:
Общество с ограниченной ответственностью (ООО) «МОСПРЕСС»
ОГРН:1165075051404
ИНН:5075029260
КПП:771701001
Прикрепите чертеж, фото или эскиз детали / ТЗ на станок
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

* - поле обязательное для заполнения
Офис в Москве